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金泰模具为您分享铝铸件的铸造工艺 

发布时间:2021/11/30

       铝铸件一般将铝或铝合金加热到液态后,通过砂型或金属型倒入型腔。各种不同的尺寸和形状的铝合金零件或铝零件通常称为铝压铸件。
       复合铝合金铸造是以电磁泵低压铸造技术为核心,铝合金熔炼成型复合净化技术和制造技术为核心的一项新技术。生产高质量铝铸件是一项现代化技术。电磁泵低压铸造金属液输送系统流量稳定,流量控制方便。消除铝液反吸的优点是使用过程自动化,不仅提高了铝铸件的铸造质量,而且改善了工作环境。降低劳动强度,实现自动化、现代化铸造生产。


       铝铸件的净化是铝冶炼和复合净化设施的重要组成部分,除气体喷射和旋转泡沫陶瓷过滤器及高脱气外,还具有金属夹杂物的性能。此外,采用新型长寿命衬里材料,具有独立的保温/加热系统,可用于大规模连续生产和批量生产。该技术具有净化效率高、使用寿命长、成本低、效果好、安装方便、使用灵活等优点。铸造经验告诉我们,解决铝铸件质量复杂问题主要在于三个方面。
(1)熔化的铝
(2)平滑过渡熔铝卤化物灯
(3)模具和砂芯工艺的尺寸和稳定性。


       型芯制造过程的建模表明,铝铸件的铸造质量和产量有着直接的影响。孔隙率、粘砂、结疤、热裂与表面质量、尺寸精度和砂性的关系良好。核心树脂粘结剂是一种新型的成型制造技术,主要用于硬砂和锆砂的树脂。自硬砂的机理很难成为一个独立的非硬化化学反应。开始时,当铝铸件开始硬化时,一旦固化反应迅速开始。因此,具有韧性强、强度高、气体塌陷小、性能好等特点,这是铝铸件复杂的铸造表面,保证了质量的稳定性和尺寸精度。


       铝铸件所采用的表面工艺丰富多彩,其表面效果十分美观,表面效果十分细腻。让我们来看看铝铸件的碱性电解抛光工艺。
       通过对碱性抛光液体系的研究,比较了缓蚀剂和增粘剂对抛光效果的影响。成功地获得了抛光效果好的碱性溶液体系,获得了降低工作温度、延长溶液使用时间的能力。同时,该添加剂可提高抛光效果和使用寿命。实验结果表明,在NaOH溶液中加入适量的添加剂,可以获得良好的抛光效果。探索性实验还发现,在一定条件下,用葡萄糖-NaOH溶液进行直流恒压电解抛光后,铝铸件表面反射率可以达到90%,但由于实验中存在不稳定因素,有待进一步研究。在碱性条件下,采用直流脉冲电解抛光方法对铝铸件进行抛光也是可行的。结果表明,脉冲电解抛光方法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果,但整平速度较慢。

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