铸造厂家分析铝合金铸件的优劣势 

       铝合金铸件具有一些无可比拟的优点，如外形美观、重量轻、耐腐蚀等。铝合金铸件比铸铁和铸钢具有更低的密度和更高的比强度。因此，在相同载荷下使用铝合金铸件可以减轻结构的重量。铝合金铸件具有良好的表面光泽，在大气和淡水中具有良好的耐腐蚀性。

       铝合金铸件具有良好的铸造性能。由于熔点低(纯铝的熔点为660.230℃，铝合金的浇注温度一般在730 ~ 750℃左右)，所以经常采用金属模具和压力铸造等铸造方法来提高铸件的内部质量、尺寸精度、表面光洁度和生产效率。
       铝合金铸件的氧化夹渣主要分布在铸件的上表面，即铸模通风不畅的角落。断裂表面大多为灰色或黄色，可通过X光或机械加工发现，也可在碱洗、酸洗或阳极氧化过程中发现。

       铝合金铸件产生气泡。铝合金铸件壁上的气孔通常为圆形或椭圆形，表面光滑，通常有闪亮的氧化皮，有时为油黄色。喷砂可发现表面气孔和气泡，X光透视或机械加工可在X光胶片上发现内部气孔和气泡为黑色。

       铝合金铸件的收缩通常发生在浇口附近冒口根部的厚部、厚壁和薄壁之间的过渡处以及具有大平面的薄壁处。铸造时，热处理后断口呈灰色、浅黄色、浅黄色或灰黑色，X光胶片上丝状收缩混浊严重，可通过X光和荧光宏观断口检查方法发现。